专业提供ppc气箱脉冲除尘器用途_ppc气箱脉冲除尘器价格

date.png 2018-09-22 00:15:11

MD袋式除尘机组:MD系列单机除尘器式专为水泥厂库顶,库低,皮带输送及局部尘源除尘而设计的,也可以用于其他行业的局部尘源除尘用,具有体积小处理风量大,结构紧凑、使用方便可靠等优点,从除尘器上清除下来的

MD袋式除尘机组:MD系列单机除尘器式专为水泥厂库顶,库低,皮带输送及局部尘源除尘而设计的,也可以用于其他行业的局部尘源除尘用,具有体积小处理风量大ppc气箱脉冲除尘器,结构紧凑、使用方便可靠等优点气箱脉冲袋式除尘器,从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内,亦可直接落在皮带上,含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排除,除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐渐增过滤袋阻力上升,需要进行清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。

1)袋式除尘器设备结构大型化(如处理烟气量200 万m3/h 以上),适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化气箱脉冲除尘器

(2)低阻、袋式除尘器结构的,适应国家节能减排的需要。

(3)以强力清灰为特征的脉冲技术升级,满足长滤袋(7~8 米以上)清灰要求。

(4)开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术,满足大型袋式除尘器合气流分布,延长滤袋使用寿命的要求。

(5)特殊滤料中PPS、PTFE、#聚酰和芳纶国产纤维的开发,满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求PPC气箱脉冲除尘器

(6)脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研发和应用,满足干法脱酸除尘工艺的需求。

(7)脉冲阀性能和质量的技术升级,适应袋式除尘器高强度清灰和稳定运行的要求。

(8)PLC、DCS 控制技术升级和模块化产品,可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。

布袋除尘器工作原理:含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流风板向动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经;滤袋的过滤,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排除。随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排除,由于小膜片两端受力的改变,是被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排除,打磨片两端受力改变,使大膜片动作讲关闭输出口打开,气包内压缩空气经输出管和喷吹管入袋口,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止。袋式除尘是一种较老的除尘技术。早在18世纪80年代就开始应用。当时只是使用一些挂袋,工作效率较低。1954年发明了逆喷型吹气环清灰技术,使得袋式除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处理量提高数倍,滤袋压力较稳定。特别是1957年发明的脉喷型(脉冲)袋式除尘器,被认为是袋式除尘技术的一次重大发现,它不但操作和清灰连续,滤袋压力损失更趋于稳定,处理量进一步增大,而且内部无运动部件,滤布寿命更长且结构简单。20世纪70年代以后,袋除尘器技术向大型化发展。国家,结合大规模工业生产,相继开发了大型袋式除尘器应用于燃煤电站、干法水泥口转窑窑尾和电炉除尘。单台过滤面积超过10000m2的不在少数。

布袋除尘器工作原理:

伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。

布袋除尘器产品构造:

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。