北京PPC气箱脉冲除尘器批发_hmc48脉冲袋式除尘器报价_hmc48脉冲袋式除尘器介绍

date.png 2018-08-27 00:33:25

MC、FMC型分室清灰脉冲袋式除尘器,是我公司在采用美国富乐公司产品技术基础上,结合国产普通MC型脉冲袋式除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。是目前优选使用的除尘设备。处理体能力大,性能稳定,操

MC、FMC型分室清灰脉冲袋式除尘器,是我公司在采用美国富乐公司产品技术基础上,结合国产普通MC型脉冲袋式除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器hmc48脉冲袋式除尘器。是目前优选使用的除尘设备气箱脉冲袋式除尘器。处理体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

MC系列袋式除尘器-主要技术参数表: 型号 规格过滤面积m2含尘浓度g/m3过滤风速m/min过滤风量m3/h阻力H2omm效率%外型尺寸长×宽×高(mm)重量(Kg)MC24-Ⅱ18<152-42160-4320120-15099.51090×1678×36671133MC36-Ⅱ27<152-43240-6480120-15099.51490×1678×36671485MC48-Ⅱ36<152-44320-8640120-15099.51890×1678×36671495MC60-Ⅱ45<152-45400-10800120-15099.52290×1678×36671730MC72-Ⅱ54<152-46480-12960120-15099.52690×1678×36671950MC84-Ⅱ63<152-47560-15120120-15099.53090×1678×36672230MC96-Ⅱ72<152-48640-17280120-15099.53690×1678×36672400MC120-Ⅱ99<152-410800-21600120-15099.54450×1678×36672870FMC系列袋式除尘器-主要技术参数表:

袋式除尘器结构图:

袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此气箱脉冲除尘器,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。折叠编辑本段结构型式1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。

3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。

滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布PPC气箱脉冲除尘器,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。提供自行设计、制造、安装除尘器的一条龙服务。我司除尘器产品主要包括袋式收尘器、单机收尘器、脉冲式收尘器、机械反吹式收尘器、湿式除尘器及除尘器配件。

[应用范围]:

袋式除尘器主要用于,制药厂除尘,纺织厂除尘,石料厂除尘,沥青拌合站除尘、燃煤锅炉厂除尘、水泥厂除尘、石灰厂除尘、钢厂除尘、洗煤厂除尘、除锈车间除尘、化肥厂除尘、生物锅炉厂除尘,等建材、冶金、机械、化工和耐火材料行业

1、除尘,袋式除尘器可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上;

2、使用灵活,袋式除尘器处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”;

3、袋式除尘器结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。所以,袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染,改善环境,回收物料等;

4、粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式除尘设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。

除尘器的技术性能指标主要包括除尘效率、压力损失、处理体量与负荷适应性等几个方面。[3]  1、除尘效率

在除尘工程设计中一般采用效率作为考核指标,有时也用分级效率进行表达。

(1)效率 效率为除尘器除下的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之百分比。如下式表示:

η=G2÷G1×

式中 η---------除尘器的效率,%;

G1---------进入除尘器的粉尘量,g/s;

G2---------除尘器除下的粉尘量,g/s;

由于在现场无法直接测出进入除尘器粉尘量.应先测出除尘器进出口气流中的含尘浓度和相应的风量,再用下式计算:式中 Q1---------除尘器入口风量,m3/s;

C1---------除尘器入口浓度,mg/m3;

Q2---------除尘器出口风量,m3/s;

C2---------除尘器出口浓度,mg/m3。

(2)总效率在除尘系统中若有除尘效率分别为 η1、η2.......ηn的几个除尘器串联运行时.除尘系统的总效率用η表示,按下式计算

η=(1- η1)(1- η2)...(1- ηn)

旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入,气流在获得旋转运动的同时,气流上、下分开形成双旋蜗运动,粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用,较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁,其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出,余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用,从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒,由上旋蜗气流带向上部,在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环,并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口,经回风口引入锥体内与内部气流汇合,净化后的气体由排气管排出,分离出的粉尘进入料斗。含尘气体从设备顶部进风口进入设备后,以高速经过旋风分离器,使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转,利用离心力,除掉较粗颗粒的粉尘,有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后,气体经下灰斗进入电场工作,由于下灰斗截面积大于内管截积数倍,根据旋转矩不变原理,径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内,降低了进入电场的粉尘浓度,低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上,经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘,特在下灰斗中设置了隔离锥。使用范围水泥、化肥、等行业各种磨机,破碎点下料口,包装机及烘干机和各种相类似的分散源处理。