供应:dmc型单机脉冲袋式除尘器【图片,单价,厂家】

date.png 2018-06-18 00:31:06

MC、FMC型分室清灰脉冲袋式除尘器,是我公司在采用美国富乐公司产品技术基础上,结合国产普通MC型脉冲袋式除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。是目前优选使用的除尘设备。处理体能力大,性能稳定,操

MC、FMC型分室清灰脉冲袋式除尘器,是我公司在采用美国富乐公司产品技术基础上,结合国产普通MC型脉冲袋式除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。是目前优选使用的除尘设备气箱脉冲袋式除尘器。处理体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

MC系列袋式除尘器-主要技术参数表: 型号 规格过滤面积m2含尘浓度g/m3过滤风速m/min过滤风量m3/h阻力H2omm效率%外型尺寸长×宽×高(mm)重量(Kg)MC24-Ⅱ18<152-42160-4320120-15099.51090×1678×36671133MC36-Ⅱ27<152-43240-6480120-15099.51490×1678×36671485MC48-Ⅱ36<152-44320-8640120-15099.51890×1678×36671495MC60-Ⅱ45<152-45400-10800120-15099.52290×1678×36671730MC72-Ⅱ54<152-46480-12960120-15099.52690×1678×36671950MC84-Ⅱ63<152-47560-15120120-15099.53090×1678×36672230MC96-Ⅱ72<152-48640-17280120-15099.53690×1678×36672400MC120-Ⅱ99<152-410800-21600120-15099.54450×1678×36672870FMC系列袋式除尘器-主要技术参数表:

MD袋式除尘机组:MD系列单机除尘器式专为水泥厂库顶,库低,皮带输送及局部尘源除尘而设计的,也可以用于其他行业的局部尘源除尘用,具有体积小处理风量大,结构紧凑、使用方便可靠等优点,从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内,亦可直接落在皮带上,含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排除,除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐渐增过滤袋阻力上升PPC气箱脉冲除尘器,需要进行清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。

脉冲布袋式除尘器主要特点如下

1、单位体积处理风量大,除尘。

2、可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求,满足更加严格的排放标准。

3、针对各种不同类型的烟气,可采用不同的滤料来加以处理,使之达到排放要求,适应性强。

4、采用的脉冲阀,。脉冲阀使用寿命100万次。

5、采用的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰,性能稳定。

6、可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。袋式除尘器结构与工作原理,袋式除尘器由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成。

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袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。提供自行设计、制造、安装除尘器的一条龙服务。我司除尘器产品主要包括袋式收尘器、单机收尘器、脉冲式收尘器、机械反吹式收尘器、湿式除尘器及除尘器配件。

[应用范围]:

袋式除尘器主要用于,制药厂除尘,纺织厂除尘,石料厂除尘,沥青拌合站除尘、燃煤锅炉厂除尘、水泥厂除尘、石灰厂除尘、钢厂除尘、洗煤厂除尘、除锈车间除尘、化肥厂除尘、生物锅炉厂除尘,等建材、冶金、机械、化工和耐火材料行业

滤筒除尘器设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。