dmc仓顶除尘器技术参数公司(推荐)_上海气箱脉冲袋式除尘器公司

date.png 2018-06-08 00:27:28

1)袋式除尘器设备结构大型化(如处理烟气量200万m3/h以上),适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。(2)低阻、袋式除尘器结构的,适应国家节能减排的需要。(3)以强力清灰为特征的脉冲技术

1)袋式除尘器设备结构大型化(如处理烟气量200 万m3/h 以上)dmc仓顶除尘器,适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化气箱脉冲袋式除尘器

(2)低阻、袋式除尘器结构的,适应国家节能减排的需要。

(3)以强力清灰为特征的脉冲技术升级,满足长滤袋(7~8 米以上)清灰要求。

(4)开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术,满足大型袋式除尘器合气流分布,延长滤袋使用寿命的要求。

(5)特殊滤料中PPS、PTFE、#聚酰和芳纶国产纤维的开发,满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。

(6)脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研发和应用,满足干法脱酸除尘工艺的需求气箱脉冲除尘器

(7)脉冲阀性能和质量的技术升级,适应袋式除尘器高强度清灰和稳定运行的要求。

(8)PLC、DCS 控制技术升级和模块化产品,可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。

在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料PPC气箱脉冲除尘器。应注意的问题有:

1、运行记录

每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行。

通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。

2、流体阻力

U型压差计可用来判断运行情况:如压差,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

3、安全

袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施,如:

⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。

⑵ 采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。

⑶ 防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃。

⑷人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO

2011 年我国袋式除尘技术的发展体现在主机、滤料、自动控制的质量和技术水平普遍提高,耐高温、耐腐蚀特种纤维和滤料的研究、开发、生产等方面取得突破,高纤维的国产化带动国产滤料的发展。PTFE纤维、PPS纤维、聚酰纤维和芳纶纤维的国产化,使原来进口滤料占据主要市场的垃圾焚烧尾气净化、燃煤电厂锅炉、水泥窑尾、窑头、钢铁等行业的袋式除尘器使用国产滤料比例越来越高,滤料的国产化率显著提高。在实际工况中应用取得很好使用效果,已批量生产,并参与国际市场的竞争。聚酰(P84)纤维的国产化也取得一定的进展,2011 年已小量试产和工业化试用。自主开发的玄武岩和玻纤改性纤维都取得较大发展。袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨啄性粉尘、粉尘有了更强的适应性,在加强清灰、提效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平。

1、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

除尘器的技术性能指标主要包括除尘效率、压力损失、处理体量与负荷适应性等几个方面。[3]  1、除尘效率

在除尘工程设计中一般采用效率作为考核指标,有时也用分级效率进行表达。

(1)效率 效率为除尘器除下的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之百分比。如下式表示:

η=G2÷G1×

式中 η---------除尘器的效率,%;

G1---------进入除尘器的粉尘量,g/s;

G2---------除尘器除下的粉尘量,g/s;

由于在现场无法直接测出进入除尘器粉尘量.应先测出除尘器进出口气流中的含尘浓度和相应的风量,再用下式计算:式中 Q1---------除尘器入口风量,m3/s;

C1---------除尘器入口浓度,mg/m3;

Q2---------除尘器出口风量,m3/s;

C2---------除尘器出口浓度,mg/m3。

(2)总效率在除尘系统中若有除尘效率分别为 η1、η2.......ηn的几个除尘器串联运行时.除尘系统的总效率用η表示,按下式计算

η=(1- η1)(1- η2)...(1- ηn)