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date.png 2018-06-03 00:48:33

脉冲布袋式除尘器主要特点如下1、单位体积处理风量大,除尘。2、可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求,满足更加严格的排放

脉冲布袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器主要特点如下

1、单位体积处理风量大,除尘气箱脉冲袋式除尘器

2、可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求,满足更加严格的排放标准。

3、针对各种不同类型的烟气,可采用不同的滤料来加以处理,使之达到排放要求,适应性强。

4、采用的脉冲阀,。脉冲阀使用寿命100万次。

5、采用的PLC可编程控制器气箱脉冲除尘器,定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰,性能稳定。

6、可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器结构与工作原理,袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成。

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气箱脉冲除尘气箱脉冲袋式除尘器器山东除尘气箱脉冲袋式除尘器袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗,经导流板后被均匀分配到各条滤袋上PPC气箱脉冲除尘器。粉尘被拦截在滤袋外表面,气体则穿过滤袋,经过净气室后外排。袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少,使除尘气箱脉冲袋式除尘器器的阻力不断增加,等到阻力达到设定植(差压控制)或是过滤的时间达到设定值(时间控制),通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间(0.1s左右),高压气体瞬间从气包进入喷吹管,并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高,滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状,并在变形量达到时产生一个很大的反向加速度,吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下,脱离滤袋表面,落入灰斗,除尘气箱脉冲袋式除尘器器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次,一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作,直到完成一个循环。整台除尘气箱脉冲袋式除尘器器就完成了一个清灰周期。

清灰方法主要有:

1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。

3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。

在袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有:

1、运行记录

每个通风除尘气箱脉冲袋式除尘器系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行。

通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。

2、流体阻力

U型压差计可用来判断运行情况:如压差,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

3、安全

袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器要特别注意采取防止燃烧和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施,如:

⑴ 在除尘气箱脉冲袋式除尘器器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。

⑵ 采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。

⑶ 防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃。

⑷人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO

除尘气箱脉冲袋式除尘器器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘气箱脉冲袋式除尘器器或除尘气箱脉冲袋式除尘器设备。除尘气箱脉冲袋式除尘器器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘气箱脉冲袋式除尘器器时的阻力损失和除尘气箱脉冲袋式除尘器效率来表达。同时,除尘气箱脉冲袋式除尘器器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘气箱脉冲袋式除尘器器是锅炉及工业生产中常用的设施。在各个冒灰的地方设置吸尘罩,通过管道气路将含尘气体输送到除尘气箱脉冲袋式除尘器装置中,在其中进行固分离后,将粉尘收集于该除尘气箱脉冲袋式除尘器装置内,而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备,即是除尘气箱脉冲袋式除尘器系统,而除尘气箱脉冲袋式除尘器器是该系统中的重要组部分。滤筒除尘气箱脉冲袋式除尘器器设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘气箱脉冲袋式除尘器器下部的进风口进入除尘气箱脉冲袋式除尘器器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘气箱脉冲袋式除尘器室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,除尘气箱脉冲袋式除尘器器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。该滤筒式除尘气箱脉冲袋式除尘器器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。