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布袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器的特点

1、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

2、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘气箱脉冲袋式除尘器器和分室反吹除尘气箱脉冲袋式除尘器器的缺点，清灰能力强矿山除尘气箱脉冲袋式除尘器器，除尘气箱脉冲袋式除尘器，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

3、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长气箱脉冲除尘器，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器结构图：

袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器的特性之一，也是袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器运行中重要的一环。折叠编辑本段结构型式1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘气箱脉冲袋式除尘器装置，他的用途、形式、除尘气箱脉冲袋式除尘器风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘气箱脉冲袋式除尘器系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。5、电除尘气箱脉冲袋式除尘器器该除尘气箱脉冲袋式除尘器器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘气箱脉冲袋式除尘器器中。这种除尘气箱脉冲袋式除尘器器的除尘气箱脉冲袋式除尘器，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器有异曲同工之效。

DMC系列单机脉冲布袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器广 泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼等工矿企业的除尘气箱脉冲袋式除尘器。此单机脉冲除尘气箱脉冲袋式除尘器器具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。DMC系列单机脉冲布袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，单机脉冲除尘气箱脉冲袋式除尘器器全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，结构运行方便 可靠。本单机脉冲除尘气箱脉冲袋式除尘器器机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘气箱脉冲袋式除尘器，粉尘直接回收。

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袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器高的除尘气箱脉冲袋式除尘器效率是与它的除尘气箱脉冲袋式除尘器机理分不开的。含尘气体由除尘气箱脉冲袋式除尘器器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器的除尘气箱脉冲袋式除尘器也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘气箱脉冲袋式除尘器技术进步,影响其应用范围和使用寿命。