天津hmc单机布袋除尘器(服务保障)_hmc单机布袋除尘器厂家

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MC、FMC型分室清灰脉冲袋式除尘器,是我公司在采用美国富乐公司产品技术基础上,结合国产普通MC型脉冲袋式除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。是目前优选使用的除尘设备。处理体能力大,性能稳定,操

MC、FMC型分室清灰脉冲袋式除尘器,是我公司在采用美国富乐公司产品技术基础上,结合国产普通MC型脉冲袋式除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。是目前优选使用的除尘设备。处理体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

MC系列袋式除尘器-主要技术参数表: 型号 规格过滤面积m2含尘浓度g/m3过滤风速m/min过滤风量m3/h阻力H2omm效率%外型尺寸长×宽×高(mm)重量(Kg)MC24-Ⅱ18<152-42160-4320120-15099.51090×1678×36671133MC36-Ⅱ27<152-43240-6480120-15099.51490×1678×36671485MC48-Ⅱ36<152-44320-8640120-15099.51890×1678×36671495MC60-Ⅱ45<152-45400-10800120-15099.52290×1678×36671730MC72-Ⅱ54<152-46480-12960120-15099.52690×1678×36671950MC84-Ⅱ63<152-47560-15120120-15099.53090×1678×36672230MC96-Ⅱ72<152-48640-17280120-15099.53690×1678×36672400MC120-Ⅱ99<152-410800-21600120-15099.54450×1678×36672870FMC系列袋式除尘器-主要技术参数表:

气箱脉冲袋式除尘器hmc单机布袋除尘器FMQDIII型气箱式脉冲袋式收尘器该收尘器是从公司引进的一项新产品。本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、库顶、熟料冷却机和磨机等位置收尘系统气箱脉冲除尘器。本系列产品共有33种规格,每室的袋有32、64、96、128袋四种,滤袋长度有2450mm和3060mm两种,收尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于100mg/m³(标)本系列收尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度≤-25℃时,要设热装置。

袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧性气体等进入系统之中PPC气箱脉冲除尘器,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施,如:

⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。

⑵ 采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。

⑶ 防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃。

⑷人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO

滤筒除尘器设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。

DMC系列单机脉冲布袋式除尘器广 泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼等工矿企业的除尘。此单机脉冲除尘器具有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。DMC系列单机脉冲布袋式除尘器构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成,单机脉冲除尘器全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内,结构运行方便 可靠。本单机脉冲除尘器机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。

袋式除尘是一种较老的除尘技术。早在18世纪80年代就开始应用。当时只是使用一些挂袋,工作效率较低。1954年发明了逆喷型吹气环清灰技术,使得袋式除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处理量提高数倍,滤袋压力较稳定。特别是1957年发明的脉喷型(脉冲)袋式除尘器,被认为是袋式除尘技术的一次重大发现,它不但操作和清灰连续,滤袋压力损失更趋于稳定,处理量进一步增大,而且内部无运动部件,滤布寿命更长且结构简单。20世纪70年代以后,袋除尘器技术向大型化发展。国家,结合大规模工业生产,相继开发了大型袋式除尘器应用于燃煤电站、干法水泥口转窑窑尾和电炉除尘。单台过滤面积超过10000m2的不在少数。